脫泡攪拌機是一種重要的材料處理設(shè)備,主要用于去除液體中的氣泡。其工作原理主要是通過高速攪拌將氣體與液體進(jìn)行充分混合,然后利用循環(huán)水路和離心力將氣體和泡沫分離出來,從而實現(xiàn)液體去泡沫的目的。采用了高耐久性的驅(qū)動系統(tǒng),其設(shè)計通過優(yōu)化旋轉(zhuǎn)半徑和自公轉(zhuǎn)比率,提高了攪拌性能,同時也保證了其脫泡能力。對于最大500ml/1.1kg的材料,脫泡攪拌機能夠同時進(jìn)行攪拌和脫泡處理,大大提高了工作效率。
1、高效脫泡能力
真空脫泡技術(shù):
通過抽真空或惰性氣體保護(hù),降低容器內(nèi)氣壓,使材料中的氣泡在低壓下膨脹并破裂,從而快速排出。
離心脫泡:
部分設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將氣泡甩向容器壁并排出。
機械消泡:
通過攪拌葉片或超聲波振動破壞氣泡結(jié)構(gòu),輔助脫泡。
2、均勻混合與攪拌
多模式攪拌:
支持公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)、行星式攪拌、雙向攪拌等多種模式,確保材料混合均勻(如AB膠、樹脂基體)。
調(diào)速功能:
可調(diào)節(jié)攪拌速度(通常為0~2000rpm),適應(yīng)不同粘度材料的混合需求。
防分層設(shè)計:
通過持續(xù)攪拌防止高粘度材料沉降或分層。
3、溫控與固化支持
加熱/冷卻功能:
配備加熱模塊(如電熱板或油浴)或冷卻系統(tǒng)(如水冷),控制材料溫度,防止固化或低溫黏度過高。
恒溫脫泡:
在特定溫度下進(jìn)行脫泡,避免材料因溫度變化產(chǎn)生氣泡或收縮。
4、密封性與安全性
密封容器:
采用高密封性容器(如不銹鋼或耐腐蝕材質(zhì)),防止材料泄漏或外界污染。
惰性氣體保護(hù)(可選):
通入氮氣或氬氣,避免材料氧化或與空氣反應(yīng)(如硅膠、厭氧膠)。
防爆設(shè)計:
部分設(shè)備具備防爆功能,適用于易燃易爆材料(如某些化學(xué)品或溶劑)。
5、自動化與智能化
程序化控制:
預(yù)設(shè)脫泡、攪拌、加熱等工藝流程,自動執(zhí)行并實時監(jiān)控參數(shù)(如時間、溫度、轉(zhuǎn)速)。
人機交互界面:
觸摸屏或按鍵操作,直觀設(shè)置參數(shù)(如真空度、攪拌速度、時間)。
數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出:
保存工藝參數(shù)和操作日志,支持?jǐn)?shù)據(jù)傳輸至電腦或MES系統(tǒng)。
6、適用廣泛與靈活性
多材料兼容:
適用于膠粘劑、樹脂、硅膠、油墨、電子灌封膠、醫(yī)藥中間體等材料的混合與脫泡。
多規(guī)格容器:
支持不同容量的攪拌杯或容器(如50ml~20L),適應(yīng)小批量實驗或批量生產(chǎn)。
模塊化設(shè)計:
可根據(jù)需求定制攪拌葉片形狀、容器材質(zhì)或附加功能(如紫外線固化)。
7、結(jié)構(gòu)緊湊與易維護(hù)
小型化設(shè)計:
占地空間小,便于實驗室或生產(chǎn)線集成。
快速清潔:
攪拌部件可拆卸,容器易清洗,防止材料殘留。
低噪音運行:
采用靜音電機和減震設(shè)計,降低工作噪聲。
8、高精度與重復(fù)性
轉(zhuǎn)速與扭矩控制:
精確調(diào)節(jié)攪拌速度和力度,確保不同批次材料的混合效果一致。
真空度可調(diào):
根據(jù)材料特性設(shè)置真空等級(如-0.1MPa以下),避免過度脫泡導(dǎo)致材料缺陷。